通风是燃烧反映的两个物质条件之一，没有适量的氧气供燃料燃烧，热量就不能释放出来，也就不能维持适宜的温度。因此，化工回转窑在生产中，控制通风量是非常重要的工作。
　　在正常情况下，当通风量小时，供氧不足，燃烧速度减慢，热耗增高；通风量大时，气体流速增大，燃烧分解时间变短，燃烧后烟气量大，热耗高。这都会影响窑的正常运转，因此，应该控制化工回转窑的通风量。
　　系统尾部风机稳定运转排风，窑、炉内通风基本稳定。但也有一些因素会影响通风量，如整个系统阻力变化、入化工回转窑空气的温度、系统是否漏风及风机入口是否掺冷风、管道内是否有积灰、堵塞或物料撒布是否均匀、窑、炉两个系统是否有干扰等。
　　这些因素都会影响窑的通风量，因此必须及时对通风量进行调节和控制。针对上述影响因素，应有针对性地调节和控制通风量。当入回转窑空气的温度变化时，需使其控制在合适的范围内。对于系统漏风及风机入口掺冷风，则应对系统检修，找出漏风处，处理即可。对于管道积灰、堵塞或物料撒布不均，需要及时清理管道，撒料均匀就可解决问题。对于窑、炉两个系统的干扰，可通过设置窑尾闸板及烟道缩口，来调节、平衡两个系统的通风量。若全系统总风量过大，则在两系统会合后的管路上调节较为方便。
　　为实现对化工回转窑的通风量的控制，就需要准确地测定通风量的大小，可以通过观察一个设备的通风入口负压大小来判定。在准确测定通风量的大小的前提下，对的通风量进行控制，可以发挥窑的工作能力。