一般情况下，我们在工作完成后都要进行一定的清理工作，然而在我们进行清理工作时发现，有时候催化剂窑炉内会出现多多少少的浮渣，如果不及时清理这些浮渣，很有可能会影响设备的使用。
　　建立一个相对往定的分离区和平稳的泡沫层，减少矿较的脱落机会。并且催化剂窑炉要求较大的充气，以形成部分相对大一点的气泡，利于背负大比重粗粒矿物上浮，提高矿位与气泡的接触机会。
　　要有较强的拢拌区，保证矿浆充分悬浮。如矿拉不能有效悬浮，则会出现矿物沉淀或分层现象，严更影响浮选过程的进行。通过叶轮的矿浆量要适当大，以利于物料的悬浮和增加气泡与矿粒的接触机会。浮选槽要尽且浅。使背负大比重矿物气泡升浮距离短，同时催化剂窑炉的分离区和泡沫层要更加平稳。
　　催化剂窑炉内的浮渣其实是工作中可能经常会出现的问题，那么既然是经常出现的问题，我们就更加不能放任不管，如果不加以合理的处理，那么就可能会造成催化剂窑炉本身效率的低下以及产品质量的下降，为了更加的保证质量，我们就需要在处理时更加有效的解决。